Таъминкунандаи филтри худкор
✧ Хусусиятҳои маҳсулот
А,Фишори филтратсия:0.6Мпа----1.0Мпа----1.3Мпа-----1.6мпа (барои интихоб)
Б,Ҳарорати филтр:45 ℃ / ҳарорати хонагӣ; 80 ℃ / ҳарорати баланд; 100℃/ Ҳарорати баланд.Таносуби ашёи хоми плитаҳои филтри истеҳсоли ҳарорат якхела нест ва ғафсии плитаҳои филтр яксон нест.
C-1,Усули разряд - ҷараёни кушод: Кранҳо бояд дар зери паҳлӯҳои чап ва рости ҳар як лавҳаи филтр ва раковинаи мувофиқ насб карда шаванд. Ҷараёни кушод барои моеъҳое истифода мешавад, ки барқарор карда намешаванд.
C-2,Усули ихроҷи моеъ - вгум карданfloв:Дар зери нуги пресси филтр ду қубури асосии баромади наздик мавҷуд аст, ки бо зарфи барқароркунии филтр пайваст карда шудаанд. Агар моеъро барқарор кардан лозим бошад ё агар моеъ идоранашаванда, бадбӯй, оташгиранда ва тарканда бошад, ҷараёни наздик беҳтар аст.
D-1,Интихоби маводи матои филтр: РН-и моеъ маводи матои филтрро муайян мекунад. PH1-5 матои филтри полиэстери туршӣ аст, PH8-14 матои филтри полипропиленӣ аст. Моеъи часпак ё сахт барои интихоби матои филтр бартарӣ дода мешавад ва моеъи ғайри часпак ё сахт матои филтри оддӣ интихоб карда мешавад.
D-2,Интихоби торҳои матои филтр: Моеъ ҷудо карда мешавад ва рақами мувофиқ барои андозаҳои зарраҳои сахт интихоб карда мешавад. Миқдори торҳои матои филтр 100-1000 mesh. Табдили микрон ба тор (1UM = 15,000 mesh --- дар назария).
Э,Табобати рӯи раф:Вақте ки PH арзиши нейтралӣ ё кислотаи заиф дорад, сатҳи чӯби пресси филтр аввал регбор карда мешавад ва сипас бо праймер ва рангҳои зидди зангзанӣ пошида мешавад. Ҳангоме ки арзиши PH кислотаи қавӣ ё сілтӣ қавӣ аст, сатҳи чаҳорчӯбаи пресси филтр регбор карда, бо праймер пошида мешавад ва бо пӯлоди зангногир ё плитаи ПП печонида мешавад.
Ф,Филтр шустани торт: Вақте ки моддаҳои сахтро барқарор кардан лозим аст, торти филтр сахт туршӣ ё сілтӣ аст; Вақте ки торти филтр бояд бо об шуста шавад, лутфан ба почтаи электронӣ муроҷиат кунед, то дар бораи усули шустан пурсед.
Г,Интихоби насоси ғизодиҳии филтр:Таносуби сахт ва моеъ, туршӣ, ҳарорат ва хусусиятҳои моеъ гуногунанд, бинобар ин насосҳои гуногуни ғизо талаб карда мешаванд. Лутфан барои пурсиш почтаи электронӣ фиристед.
✧ Раванди ғизодиҳӣ
✧ Саноати татбиқ
Он дар раванди ҷудокунии сахт ва моеъ дар нафт, кимиё, рангубор, металлургия, дорухона, хӯрокворӣ, ангиштшӯйӣ, намаки ғайриорганикӣ, спирт, кимиё, металлургия, дорухона, саноати сабук, ангиштсанг, хӯрокворӣ, нассоҷӣ, ҳифзи муҳити зист, энергетика истифода мешавад. ва дигар сохахои саноат.
✧ Дастурамал оид ба фармоиши пресси филтр
1. Ба дастури интихоби пресси филтр, шарҳи матбуоти филтр, мушаххасот ва моделҳо муроҷиат кунед, интихоб кунедмодел ва таҷҳизоти ёрирасон мувофиқи талабот.
Масалан: Новобаста аз он ки торти филтр шуста мешавад ё не, филтр кушода аст (ҷараёни дидашуда) ё пӯшида (ҷараёни ноаён),ки рейка ба зангзанй тобовар аст ё не, режими кор ва гайра бояд даршартнома.
2. Мувофиқи эҳтиёҷоти махсуси мизоҷон, ширкати мо метавонад тарҳрезӣ ва истеҳсол кунадмоделҳои ғайристандартӣ ё маҳсулоти фармоишӣ.
3. Тасвирҳои маҳсулоте, ки дар ин ҳуҷҷат оварда шудаанд, танҳо барои истинод мебошанд. Дар сурати тагйирот моягон огоҳӣ намедиҳад ва тартиботи воқеӣ бартарӣ хоҳад дошт.
✧ Талабот барои истифодаи пресси филтр
1. Мувофиқи талаботҳои раванд барои пайваст кардани қубур ва санҷиши вуруди об, фишори ҳавои қубурро муайян кунед;
2. Барои пайваст кардани қувваи барқи воридотӣ (3 фаза + нейтралӣ) беҳтар аст, ки сими заминиро барои кабинети идоракунии барқ истифода баред;
3. Пайвастшавӣ байни кабинети идоракунӣ ва таҷҳизоти гирду атроф. Баъзе симҳо пайваст карда шудаанд. Терминалҳои хати баромади кабинети идоракунӣ нишон дода шудаанд. Барои санҷидани ноқилҳо ва пайваст кардани он ба диаграммаи схема муроҷиат кунед. Агар дар терминали собит ягон сустӣ мавҷуд бошад, бори дигар фишурда кунед;
4. Станцияи гидравликиро бо 46 # равғани гидравликӣ пур кунед, равғани гидравликӣ бояд дар равзанаи мушоҳидаи зарф дида шавад. Агар пресси филтр пайваста дар давоми 240 соат кор кунад, равғани гидравликиро иваз кунед ё филтр кунед;
5. Насбкунии ченаки фишори баллон. Барои пешгирӣ кардани гардиши дастӣ ҳангоми насб калидро истифода баред. Дар васли байни ченаки фишор ва баллони равган як ҳалқаи O-ро истифода баред;
6. Бори аввал ба кор даромадани цилиндри равган мотори станцияи гидравликиро бо акрабаки соат (дар мотор нишон дода шудааст) гардонад. Вақте ки силиндраи нафт ба пеш тела дода мешавад, пойгоҳи ченаки фишор бояд ҳаворо холӣ кунад ва силиндраи нафтро такроран ба пеш ва қафо тела дод (фишори лимити болоии ченаки фишор 10Mpa аст) ва ҳаво бояд ҳамзамон холӣ карда шавад;
7. Матбуоти филтр бори аввал кор мекунад, ҳолати дастии кабинети идоракуниро интихоб кунед, то вазифаҳои гуногунро иҷро кунед; Пас аз муқаррарӣ будани функсияҳо, шумо метавонед ҳолати автоматиро интихоб кунед;
8. Насби матои филтр. Ҳангоми кори озмоишии пресси филтр, лавҳаи филтр бояд пешакӣ бо матои филтр муҷаҳҳаз карда шавад. Матои филтрро дар лавҳаи филтр насб кунед, то боварӣ ҳосил кунед, ки матои филтр ҳамвор аст ва дарҷ ё қабати ҳамвор нест. Лавҳаи филтрро дастӣ тела диҳед, то боварӣ ҳосил кунед, ки матои филтр ҳамвор аст.
9. Дар вакти кори пресси филтр, агар ходиса руй дихад, оператор тугмаи боздоштани фавкулоддаро пахш мекунад ё ресмони фавкулоддаро мекашад;
✧Камбудиҳои асосӣ ва усулҳои бартараф кардани мушкилот
| Падидаи хато | Принсипи хато | Мушкилкушо |
| Садои сахт ё фишори ноустувор дар системаи гидравликӣ | 1、Насоси нафт холӣ аст ё қубури сӯзиши равған баста шудааст. | Сӯзишворӣ ба зарфи нафт, ҳалли ихроҷи қубури сӯзишворӣ |
| 2, Сатҳи мӯҳркунандаи лавҳаи филтр бо дигар чизҳо гирифта мешавад. | Сатҳи мӯҳрро тоза кунед | |
| 3, Ҳаво дар гардиши равған | Хориҷ кардани ҳаво | |
| 4, Насоси нафт вайрон ё фарсуда | Иваз ё таъмир | |
| 5、Клапани релефӣ ноустувор аст | Иваз ё таъмир | |
| 6, ларзиши қубур | Тақвият додан ё мустаҳкам кардан | |
| Фишори нокифоя ё набудани фишор дар системаи гидравликӣ | 1, Зарари насоси нафт | Иваз ё таъмир |
| аз нав калибровка кардан | |
| 3, Часпакнокии нафт хеле паст аст | Иваз кардани равған | |
| 4, Дар системаи насоси нафт ихроҷ мавҷуд аст | Таъмир пас аз ташхис | |
| Фишори нокифояи силиндр ҳангоми фишурдан | 1、Клапани рафъи фишори баланд вайрон ё часпида | Иваз ё таъмир |
| 2, Клапани баръакси вайроншуда | Иваз ё таъмир | |
| 3, мӯҳри калони поршени вайроншуда | иваз кардан | |
| 4, мӯҳри поршени хурди вайроншудаи "0" | иваз кардан | |
| 5, Насоси нафти вайроншуда | Иваз ё таъмир | |
| 6、Фишор нодуруст танзим карда шудааст | аз нав калибровка кунед | |
| Фишори нокифояи силиндр ҳангоми бозгашт | 1、Клапани рафъи фишори паст вайрон ё часпида | Иваз ё таъмир |
| 2, мӯҳри хурди поршени вайроншуда | иваз кардан | |
| 3, мӯҳри поршени хурди вайроншудаи "0" | иваз кардан | |
| Хашидани поршен | Ҳаво дар гардиши нафт | Иваз ё таъмир |
| Садои ҷиддии интиқол | 1, Зарари подшипник | иваз кардан |
| 2, Таҷҳизоти корпартоӣ ё фарсуда | Иваз ё таъмир | |
| Ихроҷи ҷиддии байни плитаҳо ва чаҳорчӯбаҳо |
| иваз кардан |
| 2, Хошок дар сатҳи мӯҳр | Тоза | |
| 3、Матоъро бо қатҳо, такрорҳо ва ғайра филтр кунед. | Барои анҷом додан ё иваз кардан мувофиқ аст | |
| 4, Қувваи нокифояи фишурдакунӣ | Афзоиши мувофиқи қувваи фишурдакунӣ | |
| Табақ ва чаҳорчӯба шикаста ё деформатсия шудаанд | 1、Фишори филтр хеле баланд аст | фишорро паст кунед |
| 2, Ҳарорати баланди мавод | Ҳарорати мувофиқ паст карда мешавад | |
| 3, Қувваи фишурдакунӣ хеле баланд аст | Қувваи фишурдасозиро дуруст танзим кунед | |
| 4、Флтркунӣ хеле зуд | Сатҳи филтратсия кам карда шудааст | |
| 5, Сӯрохии ғизо басташуда | Тоза кардани сӯрохи ғизо | |
| 6, Қатъ кардан дар мобайни филтратсия | Дар мобайни филтратсия қатъ накунед | |
| Системаи пуркунӣ зуд-зуд кор мекунад | 1, Клапани назорати гидравликӣ зич пӯшида нест | иваз кардан |
| 2, Ихроҷ дар силиндр | Иваз кардани мӯҳрҳои цилиндрҳо | |
| Нокомии вентилятсияи гидравликӣ | Спул часпида ё вайрон шудааст | Клапани самтро ҷудо кунед ва тоза кунед ё иваз кунед |
| Троллейбусро аз сабаби зарбаи пешу пас кашидан мумкин нест. | 1、Фишори схемаи равғани мотори равғани паст | танзим |
| 2, Фишори релеи фишор паст аст | танзим | |
| Риоя накардани тартибот | Вайрон кардани як ҷузъи системаи гидравликӣ, системаи барқ | Пас аз санҷиш ба таври симптоматикӣ таъмир ё иваз кунед |
| Зарари диафрагма | 1, фишори нокифояи ҳаво | Кам шудани фишори фишор |
| 2, ғизои нокифоя | Пас аз пур кардани камера бо мавод пахш кардан | |
| 3、Ҷисми бегона диафрагмаро сӯрох кардааст. | хориҷ кардани моддаҳои хориҷӣ | |
| Зарари хам шудан ба нури асосӣ | 1、Танкурсии камбизоат ё нобаробар | Таҷдид ё аз нав барқарор кунед |
Маҳсулоти алоқаманд
-
Пресси автоматии филтри калон барои пур кардани обҳои партов ...
✧ Хусусиятҳои маҳсулот A、Фишори филтратсия: 0.6Mpa—-1.0Mpa—-1.3Mpa—–1.6mpa (барои интихоб) B、Ҳарорати филтратсия: 45℃/ ҳарорати хонагӣ; 80 ℃ / ҳарорати баланд; 100℃/ Ҳарорати баланд. Таносуби ашёи хоми плитаҳои филтри истеҳсоли ҳарорат якхела нест ва ғафсии плитаҳои филтр яксон нест. C-1, Усули разряд - ҷараёни кушод: кранҳо бояд дар зери паҳлӯҳои чап ва рости ҳар як лавҳаи филтр ва раковинаи мувофиқ насб карда шаванд. Оп...
-
Филтри хурди гидравликӣ Пресс 450 630 Филтратсия ...
-
Пресс филтри филтратсия slurry зангзании қавӣ
✧ Мутобиқсозӣ Мо метавонем прессҳои филтрро мувофиқи талаботи корбарон фармоиш диҳем, аз қабили рафро бо пӯлоди зангногир, плитаи ПП, пластикаи пошидан, барои соҳаҳои махсус бо зангзании қавӣ ё дараҷаи хӯрокворӣ печондан мумкин аст ё талаботи махсус ба алкоголи филтри махсус ба монанди идоранашаванда , заҳролуд, бӯи хашмгин ё зангзананда ва ғайра Хуш омадед ба мо талаботи муфассали худро фиристед. Мо инчунин метавонем бо насоси ғизодиҳӣ, конвейери тасма, клапани моеъ, системаи обпошии матои филтр, лой...
-
Пресс филтри диафрагмавӣ бо конвейери тасма барои ...
✧ Хусусиятҳои маҳсулот Таҷҳизоти мувофиқи пресси филтри диафрагмавӣ: конвейери тасма, пардаи қабули моеъ, системаи шустани оби матои филтр, бункер нигоҳдории лой ва ғайра. A-1. Фишори филтратсия: 0.8Mpa；1.0Mpa；1.3Mpa；1.6Mpa. (Ихтиёрӣ) A-2. Диафрагма фишори торт: 1.0Mpa；1.3Mpa；1.6Mpa. (Ихтиёрӣ) B、 Ҳарорати филтратсия: 45 ℃ / ҳарорати хонагӣ; 65-85℃/ ҳарорати баланд.(Ихтиёрӣ) C-1. Усули разряд - ҷараёни кушод: кранҳо бояд дар зери чап ва рости ... насб карда шаванд.